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Presse pneumatiche PSC

Il sistema di pressatura introdotto dalle presse pneumatiche VLS Technologies è particolarmente indicato per le cantine più esigenti, e per la produzione di vini di alta qualità.
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Pressa pneumatica a tamburo chiuso PSC 10- PSC 15 – PSC 22 – PSC 30

  • Telaio in AISI 304 su ruote.
  • Alimentazione assiale con valvola a sfera a comando manuale DN 100 (PSC 10) / DN 120 (PSC 15 – PSC 22 – PSC 30).
  • Pressostato in alimentazione con segnale acustico di fine riempimento e comando arresto pompa di alimentazione (pompa di alimentazione esclusa).
  • Tamburo chiuso con porta scorrevole semi-ermetica rettangolare (600 x 450 mm.) ad apertura manuale e membrana in tessuto atossico per uso alimentare.
  • Canalette di sgrondo incernierate.
  • Sistema di gonfiaggio e sgonfiaggio membrana installato sulla pressa composto da compressore – depressore e set di elettrovalvole pneumatiche.
  • Vasca di raccolta prodotto.
  • Quadro elettrico in poliestere rinforzato fibra vetro, con PLC a 18 programmi con display touch-screen per la gestione di tutte le fasi di pressatura in automatico e manuale. Protezione quadro in acciaio inox.
  • Voltaggio standard 400/3/50 Hz.

Pressa pneumatica a tamburo chiuso PSC 50 – PSC 80 – PSC 100

  • Telaio in AISI 304 su ruote (PSC50) / su appoggi fissi (PSC80 – PSC 100).
  • Alimentazione assiale con valvola a sfera a comando manuale DN 120.
  • Pressostato in alimentazione con segnale acustico di fine riempimento e comando arresto pompa di alimentazione (pompa di alimentazione esclusa).
  • Tamburo chiuso con porta scorrevole semi-ermetica (PSC50) / ermetica (PSC80 – PSC100) rettangolare (800 x 580 mm.) ad apertura pneumatica e membrana in tessuto atossico per uso alimentare.
  • Canalette di sgrondo incernierate.
  • Sistema di gonfiaggio e sgonfiaggio membrana installato sulla pressa composto da compressore (gonfiaggio), soffiante (sgonfiaggio e gonfiaggio a bassa pressione) e set di elettrovalvole pneumatiche.
  • Vasca di raccolta prodotto.
  • Automatismo per pompa di estrazione mosto (pompa di estrazione esclusa) composto da interruttore e galleggiante.
  • Quadro elettrico in poliestere rinforzato fibra vetro (PSC50) / Aisi 304 (PSC 80 – PSC 100), con PLC a 18 programmi con display touch-screen per la gestione di tutte le fasi di pressatura in automatico e manuale.
  • Voltaggio standard 400/3/50 Hz.

Pressa pneumatica a tamburo chiuso PSC 150-250-320-440

  • Versione standard AISI304 completa di telaio in acciaio al carbonio su appoggi fissi.
  • Alimentazione assiale con valvola pneumatica a sfera DN 120 (PSC150) / DN 125 (PSC250) / DN 150 (PSC320 – PSC 440).
  • Pressostato in alimentazione con segnale acustico di fine riempimento e comando arresto pompa di alimentazione (pompa di alimentazione esclusa).
  • Tamburo chiuso con porta scorrevole ermetica rettangolare (800 x 580 mm.) ad apertura pneumatica e membrana in tessuto atossico per uso alimentare. Canalette di sgrondo incernierate.
  • Sistema di gonfiaggio e sgonfiaggio membrana installato sulla pressa composto da compressore (gonfiaggio), soffiante (sgonfiaggio e gonfiaggio a bassa pressione) e set di elettrovalvole pneumatiche.
  • Vasca di raccolta prodotto.
  • Automatismo per pompa di estrazione mosto (pompa di estrazione esclusa) composto da interruttore e galleggiante.
  • Quadro elettrico in acciaio inox Aisi 304 con PLC a 30 programmi con display touch-screen per la gestione di tutte le fasi di pressatura, lavaggio e selezione mosto (se previste) in automatico e manuale.
  • Voltaggio standard 400/3/50 Hz.

Prodotto utilizzato per

LE TECNOLOGIE DI VLS ATTERRANO IN BRASILE: LA NOSTRA PRESSA PNEUMATICA PSC PER VINICOLA CAMPESTRE

Vinicola Campestre si trova nello stato di Rio Grande do Sul, la regione vinicola più importante del Brasile. Di recente si è affidata alle tecnologie e all’esperienza VLS Technologies acquistando una nostra pressa PSC da 160 hl e due centrali di refrigerazione da 500.000 frigorie/ora (CRV-2632). La pressa PSC ha la caratteristica di pressare delicatamente e in modo omogeneo l’uva, per evitare di estrarre le sostanze che potrebbero alterare il prodotto durante le fasi successive di lavorazione.

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